抗氧劑T501是塑膠材料中經(jīng)常用到的添加劑之一，可以用來阻止材料老化并顯著延長(zhǎng)使用壽命。但由于不同塑膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，加工成型工藝溫度不同，完成后的制品的安全性要求不同等各種限制，均影響到該產(chǎn)品的選用。
　　不同塑膠的加工成型溫度和環(huán)境使用溫度不同，此時(shí)優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性就成為塑膠用抗氧劑的重要指標(biāo)，抗氧劑T501的耐熱穩(wěn)定性好，可防止由于其受熱分解造成的塑膠顏色改變或抗氧效能的降低，尤其是對(duì)于那些需要更高成型溫度的塑膠，對(duì)抗氧劑T501的耐高溫需求越來越多。
　　抗氧劑的耐遷移性能和其與塑膠的相容性息息相關(guān)，而相容性在很大程度上取決于抗氧劑與塑膠之間的結(jié)合力大小，抗氧劑T501易從塑膠中遷移出來，發(fā)生所謂的“噴霜”現(xiàn)象。由于抗氧劑T501的作用是對(duì)塑膠進(jìn)行整體防護(hù)，過快的遷移除了發(fā)生噴霜外，也會(huì)導(dǎo)致塑膠后期的抗老化性能的下降，尤其是對(duì)那些需要長(zhǎng)期抗熱氧老化性能的塑膠更是如此。此外，高結(jié)晶性的塑膠更容易發(fā)生抗氧劑等添加劑的遷移現(xiàn)象。
　　只有抗氧劑T501在塑膠中得到均勻分散，才能保證塑膠整體的抗老化性能，尤其對(duì)于薄制品。薄制品部分區(qū)域的抗氧劑缺失，就會(huì)成為整個(gè)制品的薄弱點(diǎn)，并先被破壞而導(dǎo)致整個(gè)制品提早失效，為了保證質(zhì)量，基本都通過母粒形式進(jìn)行抗氧劑的添加以確保抗氧劑T501在薄制品中盡可能分散均勻。